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quizScore_0B019EC9_043D_60F0_4173_1622CC1FDA08.title = - SCORE - quizScore_0B019EC9_043D_60F0_4173_1622CC1FDA08.completion = Completed quizScore_0B019EC9_043D_60F0_4173_1622CC1FDA08.questionsCorrect = Correct quizScore_0B019EC9_043D_60F0_4173_1622CC1FDA08.downloadCSV = Download .csv quizScore_0B019EC9_043D_60F0_4173_1622CC1FDA08.questionsIncorrect = Incorrect quizScore_0B019EC9_043D_60F0_4173_1622CC1FDA08.items = Items Found quizScore_0B019EC9_043D_60F0_4173_1622CC1FDA08.questions = Questions quizScore_0B019EC9_043D_60F0_4173_1622CC1FDA08.repeat = Repeat quizScore_0B019EC9_043D_60F0_4173_1622CC1FDA08.submitToLMS = Submit quizScore_0B019EC9_043D_60F0_4173_1622CC1FDA08.elapsedTime = Time ## Hotspot ### Texto HotspotPanoramaOverlayTextImage_156C3B5F_1303_AB0C_41A8_FE42966A1E2C.text = Alarma bajo nivel HotspotPanoramaOverlayTextImage_156F976F_131D_7B0C_4183_224B29FBEC72.text = Cambio de bombas HotspotPanoramaOverlayTextImage_158235E1_1307_BF34_418D_E1BB97B7EA86.text = Presión de Gas \ HotspotPanoramaOverlayTextImage_1575D71F_130C_FB0C_41B3_D7E61304C747.text = Presión de Gas \ HotspotPanoramaOverlayTextImage_23EBA636_0C4B_7D79_417B_F1BDD3991C9A.text = QUEMADOR 1 HotspotPanoramaOverlayTextImage_20ABB1F0_0C45_56E2_4170_FF94BC838F3A.text = QUEMADOR 2 HotspotPanoramaOverlayTextImage_156D770E_131D_BB0C_41B2_64F11D46BA7F.text = Reseteo de quemadores HotspotPanoramaOverlayTextImage_09A553B6_1FB2_8512_41B1_3B3B62D012DB.text = Tocame ## Media ### Imágen imlevel_344B1F2A_206A_127C_41B2_C4F99D768DD5.url = media/panorama_0F47103E_1EE3_EA1D_41BA_8BD4EF63E609_HS_pg8ngz1b_es.png imlevel_317882D9_20BE_33DF_4192_BC2BFE2A7EE5.url = media/panorama_174C0C75_007C_EF4D_4132_B4E20E27B39A_HS_0bfyeye6_es.png imlevel_315A2335_20BE_3257_41B6_468CE1B5D9B8.url = media/panorama_174C0C75_007C_EF4D_4132_B4E20E27B39A_HS_e4nszb46_es.png imlevel_3159B387_20BE_3233_41A6_11D6E0CDA936.url = media/panorama_174C0C75_007C_EF4D_4132_B4E20E27B39A_HS_m2au6drb_es.png 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photo_157A1EDE_1307_6D0F_4194_16B10CCCE2EE.label = Captura de pantalla 2023-08-20 182259 photo_15AF9616_131D_7D1C_4196_5BF0485EC5CC.label = Captura de pantalla 2023-08-20 190726 photo_15B15C7E_1305_ED0C_41B0_8568DA9E95C7.label = Captura de pantalla 2023-08-20 192356 photo_15C9FB93_1304_AB14_41B5_0851A014923A.label = Captura de pantalla 2023-08-20 195028 panorama_174D92E9_007C_FB45_4132_2BF6D16D5EA0.label = Quemadores Caldera video_235055B7_00DC_B9CD_414C_22D5DD164F18.label = TutorialV3 panorama_19D83F55_007C_A94D_4105_C207AB184060.label = Vista 1 Caldera panorama_09E60AC2_1E75_F3A6_41AA_85CE2BC0E073.label = Vista 1 Inducción panorama_210402D1_045D_2090_4186_83FF54CAA76B.label = Vista 10 Caldera panorama_0F47103E_1EE3_EA1D_41BA_8BD4EF63E609.label = Vista 10 Inducción panorama_174C6933_007C_D6C5_40B4_C2965D49C800.label = Vista 2 Caldera panorama_097573F5_1E75_D162_41AF_9498DA36662C.label = Vista 2 Inducción panorama_0976AD42_1E75_D6A6_4199_DF5B340914E2.label = Vista 3 Inducción panorama_174C0C75_007C_EF4D_4132_B4E20E27B39A.label = Vista 4 Caldera panorama_0976E6B4_1E75_33E2_41B6_81B8F0A35E00.label = Vista 4 Inducción panorama_174D8601_007C_DAC4_412B_0AEAAC24BD24.label = Vista 5 Caldera panorama_09761F8D_1E75_31A2_41AD_1BB53DB1872A.label = Vista 5 Inducción panorama_174C4F99_007C_A9C4_4132_BAB052F03848.label = Vista 6 Caldera panorama_097628D2_1E75_5FA6_41B1_ADAEB34474E3.label = Vista 6 Inducción panorama_174D8995_007C_A9CC_4131_0E629BD6BBE6.label = Vista 7 Caldera panorama_09760221_1E75_72E2_41BA_4D3690271668.label = Vista 7 Inducción panorama_174C22E6_007C_5B4F_4135_3B51865FA858.label = Vista 8 Caldera panorama_09764B60_1E75_7162_41B2_9B5F4B810E5F.label = Vista 8 Inducción panorama_174C8CE4_007C_6F4C_4139_B1AE460FAAB0.label = Vista 9 Caldera panorama_097664E1_1E75_5762_41B8_CB2F26290B17.label = Vista 9 Inducción video_0D87453A_1FAF_8D1D_41BA_5A1539D20E70.label = color video_0E0F3FA4_1F76_9919_41B6_535D72AA8F9E.label = video_2023-08-22_15-28-55 (1) video_0F26FF53_1F6F_F93F_41BD_691BC820F02E.label = video_induccion video_0987D10F_1FB6_82F4_41B4_9C76AB472342.label = video_induccion ### Video videolevel_371CC50A_21AA_F63D_41A3_509B9523268D.url = media/video_0987D10F_1FB6_82F4_41B4_9C76AB472342_es.mp4 videolevel_371CC50A_21AA_F63D_41A3_509B9523268D.posterURL = media/video_0987D10F_1FB6_82F4_41B4_9C76AB472342_poster_es.jpg videolevel_372234A7_21AA_F674_415F_5345F9BACDEA.url = media/video_0D87453A_1FAF_8D1D_41BA_5A1539D20E70_es.mp4 videolevel_372234A7_21AA_F674_415F_5345F9BACDEA.posterURL = media/video_0D87453A_1FAF_8D1D_41BA_5A1539D20E70_poster_es.jpg videolevel_37206442_21AA_F62D_4198_5557ABBC79CC.url = media/video_0E0F3FA4_1F76_9919_41B6_535D72AA8F9E_es.mp4 videolevel_37206442_21AA_F62D_4198_5557ABBC79CC.posterURL = media/video_0E0F3FA4_1F76_9919_41B6_535D72AA8F9E_poster_es.jpg videolevel_372653DE_21AA_F1D5_41A8_0E748A13ECCE.url = media/video_0F26FF53_1F6F_F93F_41BD_691BC820F02E_es.mp4 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Label_1EF9C08B_044D_DF70_4164_BD943A95A528.text = INDUCCIÓN Label_0D04B99D_130C_B70C_4133_821C47B9F5CA.text = LIMPIEZA GRAL Label_0D05299D_130C_B70C_41AB_62CA474BD757.text = MANTENIMIENTO Label_0D04099D_130C_B70C_41AC_18BE0C976F68.text = SEGURIDAD Label_1E036C0C_0445_2770_415C_D10D8158D496.text = SELECCIONA EL ENTORNO QUE QUIERAS VISUALIZAR: Label_26023488_0C4F_BCA7_4186_98E3B063B3C2.text = TU HERRAMIENTA DE ENTORNO VIRTUAL Label_0DD14F09_1744_0507_41AA_D8475423214A.text = VITR BOX ### Imágen Image_07508448_1991_D519_41A6_98CE059CEFAE.url = skin/Image_07508448_1991_D519_41A6_98CE059CEFAE_es.png Image_380849F0_0FCD_5466_4192_8EFDDF683A10.url = skin/Image_380849F0_0FCD_5466_4192_8EFDDF683A10_es.png ### Texto Multilínea HTMLText_3918BF37_0C06_E393_41A1_17CF0ADBAB12.html =
___
Panorama list:
## Tour ### Descripción ### Título tour.name = Sin Título 3 (Duplicado) (Duplicado) ## Ventana ### Cuerpo htmlText_27CECA0F_0CC7_B7D9_419B_6804D7F2DFE0.html =
El riesgo por superficie caliente se refiere al peligro de quemaduras o lesiones que pueden ocurrir cuando se entra en contacto con objetos o superficies calientes.
El nivel de riesgo por superficie caliente depende de varios factores, incluyendo la temperatura de la superficie, la duración del contacto, el tipo de material y la sensibilidad de la piel. Las quemaduras pueden variar en gravedad desde leves hasta graves, y en algunos casos pueden requerir atención médica inmediata.
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El riesgo por superficie caliente se refiere al peligro de quemaduras o lesiones que pueden ocurrir cuando se entra en contacto con objetos o superficies calientes.
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El riesgo por superficie caliente se refiere al peligro de quemaduras o lesiones que pueden ocurrir cuando se entra en contacto con objetos o superficies calientes.
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El riesgo por superficie caliente se refiere al peligro de quemaduras o lesiones que pueden ocurrir cuando se entra en contacto con objetos o superficies calientes.
El nivel de riesgo por superficie caliente depende de varios factores, incluyendo la temperatura de la superficie, la duración del contacto, el tipo de material y la sensibilidad de la piel. Las quemaduras pueden variar en gravedad desde leves hasta graves, y en algunos casos pueden requerir atención médica inmediata.
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21-2.3.01 Limpieza de TUB. DIE.A QUEM1
Plan de mantenimiento preventivo: 619299
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Plan de mantenimiento preventivo: 619299
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CAMBIO DE BOMBAS
Para realizar el cambio de bombas, ingrese al apartado de agua en la pantalla HMI, tal como se muestra en la OPL cambio de bomba de alimentación de caldera.
htmlText_26669ABC_0CCF_D425_419E_E9C66A9F2736.html =
Frecuencia: Quincenalmente
Estado de la máquina: En paro/Operación
Ubicación: Sistema de aire
Herramientas/Trabajos: Realizar limpieza con cepillo de alambre, así como fibra verde 3m, limpiar con trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (CMC-SYE-SOP-006-003 Limpieza profunda mantenimiento autónomo calderas)
1. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
2. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan estos
3. Aplicar 5s
4. En caso de encontrar anomalía, realizar aviso en SAP
htmlText_2084CB5E_0444_E190_4194_C0D00B104976.html =
Frecuencia: Quincenalmente
Estado de la máquina: En paro/Operación
Ubicación: Sistema de aire
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Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (CMC-SYE-SOP-006-003 Limpieza profunda mantenimiento autónomo calderas)
1. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
2. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan estos
3. Aplicar 5s
4. En caso de encontrar anomalía, realizar aviso en SAP
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Frecuencia: Quincenalmente
Estado de la máquina: En paro/Operación
Ubicación: Sistema de aire
Herramientas/Trabajos: Realizar limpieza con cepillo de alambre, así como fibra verde 3m, limpiar con trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (CMC-SYE-SOP-006-003 Limpieza profunda mantenimiento autónomo calderas)
1. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
2. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan estos
3. Aplicar 5s
4. En caso de encontrar anomalía, realizar aviso en SAP
htmlText_39ABC863_0CCD_B45E_4199_90416F63B937.html =
Frecuencia: Quincenalmente
Estado de la máquina: En paro/Operación
Ubicación: Sistema de aire
Herramientas/Trabajos: Realizar limpieza con cepillo de alambre, así como fibra verde 3m, limpiar con trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (CMC-SYE-SOP-006-003 Limpieza profunda mantenimiento autónomo calderas)
1. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
2. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan estos
3. Aplicar 5s
4. En caso de encontrar anomalía, realizar aviso en SAP
htmlText_21524009_0DC4_D64F_4193_459052EC2217.html =
Frecuencia: Quincenalmente
Estado de la máquina: En paro/Operación
Ubicación: Sistema de aire
Herramientas/Trabajos: Realizar limpieza con cepillo de alambre, así como fibra verde 3m, limpiar con trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (CMC-SYE-SOP-006-003 Limpieza profunda mantenimiento autónomo calderas)
1. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
2. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan estos
3. Aplicar 5s
4. En caso de encontrar anomalía, realizar aviso en SAP
htmlText_15C0B6F0_1304_BD14_41B0_2E92F38C3B59.html =
Instrumento: Manómetro
Fluido: Diesel
Ubicación: Línea Diesel Q2
Rango: 0 a 6 bar
No. SAP: 10211544
Referencia: CMC-SYE- 030 SOP de Inspección a Calderas
htmlText_1A1AABEB_1B93_D31F_41AD_7713B0A03E41.html =
Instrumento: Manómetro
Fluido: Diesel
Ubicación: Línea Diesel Quemador 2
Rango: 0 a 6 bar
No. SAP: 10211563
Referencia: CMC-SYE- 030 SOP de Inspección a Calderas
htmlText_15BC45B0_1303_DF13_41B1_9D6ABCFCCEB0.html =
Instrumento: Manómetro
Fluido: Diesel
Ubicación: Línea Diesel Quemador 2
Rango: 0 a 6 bar
No. SAP: 10211563
Referencia: CMC-SYE- 030 SOP de Inspección a Calderas
htmlText_15C3E5D7_1304_DF1D_4194_DBB94BDBFB8C.html =
Instrumento: Manómetro
Fluido: Gas LP
Ubicación: Línea de gas
Rango: 0 a 4 bar
No. SAP: 10211550
Referencia: CMC-SYE- 030 SOP de Inspección a Calderas
htmlText_15C2813F_1307_570C_41B4_49A0F394A8FA.html =
Instrumento: Manómetro
Fluido: Gas LP
Ubicación: Línea de gas
Rango: 0 a 4 bar
No. SAP: 10211550
Referencia: CMC-SYE- 030 SOP de Inspección a Calderas
htmlText_15C7BBA4_130C_AB33_4196_19C0D0CB7FEB.html =
Instrumento: Manómetro
Fluido: Gas LP
Ubicación: Línea de gas
Rango: 0 a 600 mbar
No. SAP: 10211551
Referencia: CMC-SYE- 030 SOP de Inspección a Calderas
htmlText_15C5EB71_130C_AB14_4178_7A3DD13CF676.html =
Instrumento: Manómetro
Fluido: Gas LP
Ubicación: Línea de gas
Rango: 0 a 600 mbar
No. SAP: 10211551
Referencia: CMC-SYE- 030 SOP de Inspección a Calderas
htmlText_15B6E1FE_130C_D70C_41A2_24C2313485B5.html =
Instrumento: Manómetro
Fluido: Gas LP
Ubicación: Piloto Q1
Rango: 0 a 250 mbar
No. SAP: 10211554
Referencia: CMC-SYE- 030 SOP de Inspección a Calderas
htmlText_15B88E29_1303_6D34_41B1_B2292C7C283C.html =
Instrumento: Manómetro
Fluido: Gas LP
Ubicación: Piloto Q1
Rango: 0 a 250 mbar
No. SAP: 10211573
Referencia: CMC-SYE- 030 SOP de Inspección a Calderas
htmlText_15BF5792_137D_FB14_41AE_6431BEE5E424.html =
Instrumento: Termómetro
Fluido: Diesel
Ubicación: Línea Diesel Q2
Rango: 0 a 250 °C
No. SAP: 10211543
Referencia: CMC-SYE- 030 SOP de Inspección a Calderas
htmlText_15A9893C_1305_570C_41B3_A8BD179C81EE.html =
Instrumento: Termómetro
Fluido: Diesel
Ubicación: Línea Diesel Q2
Rango: 0 a 250 °C
No. SAP: 10211562
Referencia: CMC-SYE- 030 SOP de Inspección a Calderas
htmlText_15C86F5F_1303_AB0C_4188_A34054EF536A.html =
Instrumento: Termómetro
Fluido: Gas LP
Ubicación: Línea de gas
Rango: 0 a 50 °C
No. SAP: 10211546
Referencia: CMC-SYE- 030 SOP de Inspección a Calderas
htmlText_15CAF02B_1304_B534_41B0_A88732352EF8.html =
Instrumento: Termómetro
Fluido: Gas LP
Ubicación: Línea de gas
Rango: 0 a 50 °C
No. SAP: 10211546
Referencia: CMC-SYE- 030 SOP de Inspección a Calderas
htmlText_2684E956_0CC4_B47B_4195_DBAB82DA09F3.html =
LIMPIEZA DE COPA ROTATIVA DE QUEMADORES (EXTERIOR E INTERIORMENTE)
Frecuencia: Quincenalmente
Estado de la máquina: En paro
Herramientas/Trabajos: Realizar limpieza con cepillo de alambre, así como fibra verde 3m, limpiar con trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (cmc-313483), (cmc-sye-sop-006-103 limpieza profunda banda de transmisión y corona rotativa)
1. Abrir quemador
2. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
3. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan los componentes
5. Aplicar 5s.
6. En caso de encontrar anomalía, realizar aviso en SAP.
htmlText_20F9C86D_0C3C_D5DB_418D_7D8027A3FECF.html =
LIMPIEZA DE COPA ROTATIVA DE QUEMADORES (EXTERIOR E INTERIORMENTE)
Frecuencia: Quincenalmente
Estado de la máquina: En paro
Herramientas/Trabajos: Realizar limpieza con cepillo de alambre, así como fibra verde 3m, limpiar con trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (cmc-313483), (cmc-sye-sop-006-103 limpieza profunda banda de transmisión y corona rotativa)
1. Abrir quemador
2. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
3. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan los componentes
5. Aplicar 5s.
6. En caso de encontrar anomalía, realizar aviso en SAP.
htmlText_26C781DC_0CC5_546E_419E_EF455928BE20.html =
LIMPIEZA DE HOGAR DE QUEMADOR
Frecuencia: Quincenalmente
Estado de la máquina: En paro
Herramientas/Trabajos: Realizar limpieza con cepillo de alambre, así como fibra verde 3m, limpiar con trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (CMC-313483) (CMC-SYE-SOP-006-103 Limpieza profunda banda de transmisión y corona rotativa)
1. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
2. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan los componentes
3. Aplicar 5s
4. En caso de encontrar anomalía, realice aviso en SAP
htmlText_20B0CFD7_0DC7_CA9C_4196_F594D23ED798.html =
LIMPIEZA DE HOGAR DE QUEMADOR
Frecuencia: Quincenalmente
Estado de la máquina: En paro
Herramientas/Trabajos: Realizar limpieza con cepillo de alambre, así como fibra verde 3m, limpiar con trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (CMC-313483) (CMC-SYE-SOP-006-103 Limpieza profunda banda de transmisión y corona rotativa)
1. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
2. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan los componentes
3. Aplicar 5s
4. En caso de encontrar anomalía, realice aviso en SAP
htmlText_20BB330A_0C45_B453_419A_0983C0B77404.html =
LIMPIEZA DE MIRILLAS DE NIVEL
Frecuencia: Mensualmente
Ubicación: Sistema de indicadores de nivel
Estado de la máquina: En paro/Operación
Herramientas/Trabajos: Realizar limpieza con cepillo de alambre, así como fibra verde 3m, limpiar con trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (CMC-SYE-SOP-006-003 Limpieza profunda mantenimiento autónomo calderas)
1. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
2. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan los componentes
3. Aplicar 5s.
4. En caso de encontrar anomalía, realizar aviso en SAP.
htmlText_2090EE14_0C7D_4C69_4173_864E8AD22D7C.html =
LIMPIEZA DE MIRILLAS DE SERVOVÁLVULAS DE PURGA CONTINUA
Frecuencia: Mensualmente
Estado de la máquina: En paro/Operación
Ubicación: Sistema de purgas de nivel
Herramientas/Trabajos: Realizar limpieza con cepillo de alambre, así como fibra verde 3m, limpiar con trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (CMC-SYE-SOP-006-003 Limpieza profunda mantenimiento autónoma calderas)
1. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
2. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan los componentes
3. Aplicar 5s.
4. En caso de encontrar anomalía, realizar aviso en SAP.
htmlText_20FF492E_0C44_B450_4184_FB860AE5A628.html =
LIMPIEZA DE MIRILLAS DE SERVOVÁLVULAS DE PURGA CONTINUA
Frecuencia: Mensualmente
Estado de la máquina: En paro/Operación
Ubicación: Sistema de purgas de nivel
Herramientas/Trabajos: Realizar limpieza con cepillo de alambre, así como fibra verde 3m, limpiar con trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (CMC-SYE-SOP-006-003 Limpieza profunda mantenimiento autónomo calderas)
1. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
2. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan los componentes
3. Aplicar 5s.
4. En caso de encontrar anomalía, realizar aviso en SAP.
htmlText_20CED53B_0C44_DCBC_419B_0ADA03B54C57.html =
LIMPIEZA DE TRANSMISORES
Frecuencia: Mensualmente
Ubicación: Sistema de transmisores
Estado de la máquina: En paro/Operación
Herramientas/Trabajos: Realizar limpieza con cepillo de alambre, así como fibra verde 3m, limpiar con trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (CMC-SYE-SOP-006-003 Limpieza profunda mantenimiento autónomo calderas)
1. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
2. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan los componentes
3. Aplicar 5s.
4. En caso de encontrar anomalía, realizar aviso en SAP.
htmlText_E204F173_1304_D714_41B1_42654A6BC633.html =
Lubricante: Mobil Unirex N3
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_FED87C23_130C_AD34_41AD_2A45A1E14AC8.html =
Lubricante: Mobil Unirex N3
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_B5762EC3_1303_6D74_41AD_63C23E488D03.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_EA8D9C3F_131C_AD0C_419D_6913460100B5.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_EABEC3ED_131D_7B0C_41A1_7B93B8D5D697.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_B07054B2_1304_FD14_41A2_F857F53A0FED.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_B703EB7D_1304_AB0C_41AD_91565028E46B.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_154D451A_131D_DF14_418E_57970DEE733E.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_6A361B08_1304_B4F4_4199_D3BA0318701A.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_3CCC96A0_1304_BD34_4192_098EC4C4C12A.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_8404B469_137F_FD34_41A6_0345E8D1CCC6.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_154AD0E4_1304_F53C_419E_01926E48DEE0.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_8F8725F3_1303_BF14_41A8_D89B8B7ED0F4.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_6B1A6A6D_1304_D50D_4187_3E3D9740014C.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_952C2E8F_1303_6D0C_41AB_00A3C4F83CED.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_9050888C_1303_D50C_41A5_41F0AB3636E8.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_E7E229FC_130C_B70C_41AC_EA66DD4183E4.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_154AE5A2_1304_DF34_41A0_684DB921AB3B.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_EBD5A0FC_1307_B50C_417F_4619A0AF2E1C.html =
Lubricante: Mobil polyrex
Cantidad: 30 gr
SOP UTILITIES
CMC-MAN- MMGO120/ Paso 7
htmlText_27E7E54F_0CCB_DC68_41A0_D54DA7933BE4.html =
POLEAS DE QUEMADOR 1 Y 2
Frecuencia: Quincenalmente
Estado de la máquina: En paro
Herramientas/Trabajos: Realizar la limpieza con un cepillo y un trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (cmc-313483), (cmc-sye-sop-006-103 limpieza profunda banda de transmisión y corona rotativa)
1. Abrir tapa de polea de quemador.
2. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
3. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan los componentes.
4. Aplicar 5s.
5. En caso de encontrar anomalía, realizar aviso en SAP.
htmlText_2077F42C_0DC4_DE21_4199_5D4DD78A2700.html =
POLEAS DE QUEMADOR 1 Y 2
Frecuencia: Quincenalmente
Estado de la máquina: En paro
Herramientas/Trabajos: Realizar la limpieza con un cepillo y un trapo húmedo.
Realizar limpieza en los puntos antes mencionados: (cmc-313483), (cmc-sye-sop-006-103 limpieza profunda banda de transmisión y corona rotativa)
1. Abrir tapa de polea de quemador.
2. Identificar los componentes a los cuales se les realizará limpieza.
3. Realizar limpieza de cada uno de los componentes antes identificados, retirando toda la suciedad que contengan los componentes.
4. Aplicar 5s.
5. En caso de encontrar anomalía, realizar aviso en SAP.
htmlText_156F731A_131D_BB14_41B3_E2725713AB6E.html =
RESETEO DE QUEMADORES
Cuando se alarme la caldera mostrando el código de falla 021/022 se debe proceder a realizar los pasos descritos en el documento "CMC-SYE-OPL_010"
htmlText_1563C47D_1304_DD0D_41A9_72006D3A8941.html =
Cuando se alarme la caldera mostrando el código de falla 021/022 se debe proceder a realizar los pasos descritos en el documento "CMC-SYE-OPL_010"
htmlText_217B5E2E_0DDD_4A65_4181_FC890D691DAF.html =
El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
htmlText_2342CA29_0DFB_4B48_4196_B05D9127A1D5.html =
El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
htmlText_234751DD_0C47_57D6_4195_C598366D02A4.html =
El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
htmlText_219DF91C_0DDC_D62C_418E_2BD531199166.html =
El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
htmlText_219D491B_0DDC_D634_4194_C5CE5818B001.html =
El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
htmlText_2182B91A_0DDC_D634_4185_3041A423C9F2.html =
El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
htmlText_2180C916_0DDC_D63C_4184_33BBFA4095EF.html =
El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
htmlText_2319EDD6_0DCB_4957_4192_3FC5580D6724.html =
El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
htmlText_217ECE14_0DDD_4A25_4175_7BF3BD76F666.html =
El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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El riesgo de explosión en las calderas es real y puede ser de dos tipos: físico y químico.
• Las explosiones físicas son causadas por la rotura de las partes a presión, lo que produce la vaporización instantánea y la expansión brusca del agua contenida en la caldera.
• Por otro lado, las explosiones químicas se producen en el hogar de la caldera, debido a la combustión instantánea de los vapores del combustible acumulado.
Una temperatura o presión superiores a las de diseño también puede provocar una explosión, por lo que es importante controlarlas.
La falta de agua, la alta temperatura del fluido, incrustaciones internas, etc., pueden aumentar la temperatura. Asimismo, una disminución del espesor de las partes sometidas a presión puede provocar una rotura de las mismas. Esta disminución puede ser causada por la corrosión y/o la erosión.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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Para ajustar la presión de gas seguir los pasos descritos en el documento CMC-SYE-OPL-008.
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Para ajustar la presión de gas seguir los pasos descritos en el documento CMC-SYE-OPL-008.
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Se considera riesgo eléctrico cuándo existe una posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica y que puede resultar un peligro para la integridad de las personas.
Hay dos maneras de entrar en contacto con la electricidad, una de forma directa y otra indirecta:
•Contacto directo: Cuando se tocan partes activas de una instalación, equipo o aparato que está en tensión. También pueden ser dos conductores o un conductor activo y tierra.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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Se considera riesgo eléctrico cuándo existe una posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica y que puede resultar un peligro para la integridad de las personas.
Hay dos maneras de entrar en contacto con la electricidad, una de forma directa y otra indirecta:
•Contacto directo: Cuando se tocan partes activas de una instalación, equipo o aparato que está en tensión. También pueden ser dos conductores o un conductor activo y tierra.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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Se considera riesgo eléctrico cuándo existe una posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica y que puede resultar un peligro para la integridad de las personas.
Hay dos maneras de entrar en contacto con la electricidad, una de forma directa y otra indirecta:
•Contacto directo: Cuando se tocan partes activas de una instalación, equipo o aparato que está en tensión. También pueden ser dos conductores o un conductor activo y tierra.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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Se considera riesgo eléctrico cuándo existe una posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica y que puede resultar un peligro para la integridad de las personas.
Hay dos maneras de entrar en contacto con la electricidad, una de forma directa y otra indirecta:
•Contacto directo: Cuando se tocan partes activas de una instalación, equipo o aparato que está en tensión. También pueden ser dos conductores o un conductor activo y tierra.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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Se considera riesgo eléctrico cuándo existe una posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica y que puede resultar un peligro para la integridad de las personas.
Hay dos maneras de entrar en contacto con la electricidad, una de forma directa y otra indirecta:
•Contacto directo: Cuando se tocan partes activas de una instalación, equipo o aparato que está en tensión. También pueden ser dos conductores o un conductor activo y tierra.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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Se considera riesgo eléctrico cuándo existe una posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica y que puede resultar un peligro para la integridad de las personas.
Hay dos maneras de entrar en contacto con la electricidad, una de forma directa y otra indirecta:
•Contacto directo: Cuando se tocan partes activas de una instalación, equipo o aparato que está en tensión. También pueden ser dos conductores o un conductor activo y tierra.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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Se considera riesgo eléctrico cuándo existe una posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica y que puede resultar un peligro para la integridad de las personas.
Hay dos maneras de entrar en contacto con la electricidad, una de forma directa y otra indirecta:
•Contacto directo: Cuando se tocan partes activas de una instalación, equipo o aparato que está en tensión. También pueden ser dos conductores o un conductor activo y tierra.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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Se considera riesgo eléctrico cuándo existe una posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica y que puede resultar un peligro para la integridad de las personas.
Hay dos maneras de entrar en contacto con la electricidad, una de forma directa y otra indirecta:
•Contacto directo: Cuando se tocan partes activas de una instalación, equipo o aparato que está en tensión. También pueden ser dos conductores o un conductor activo y tierra.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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Se considera riesgo eléctrico cuándo existe una posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica y que puede resultar un peligro para la integridad de las personas.
Hay dos maneras de entrar en contacto con la electricidad, una de forma directa y otra indirecta:
•Contacto directo: Cuando se tocan partes activas de una instalación, equipo o aparato que está en tensión. También pueden ser dos conductores o un conductor activo y tierra.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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Se considera riesgo eléctrico cuándo existe una posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica y que puede resultar un peligro para la integridad de las personas.
Hay dos maneras de entrar en contacto con la electricidad, una de forma directa y otra indirecta:
•Contacto directo: Cuando se tocan partes activas de una instalación, equipo o aparato que está en tensión. También pueden ser dos conductores o un conductor activo y tierra.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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Se considera riesgo eléctrico cuándo existe una posibilidad de contacto del cuerpo humano con la corriente eléctrica y que puede resultar un peligro para la integridad de las personas.
Hay dos maneras de entrar en contacto con la electricidad, una de forma directa y otra indirecta:
•Contacto directo: Cuando se tocan partes activas de una instalación, equipo o aparato que está en tensión. También pueden ser dos conductores o un conductor activo y tierra.
•Contacto indirecto: Cuando se tocan partes (generalmente carcasas o partes metálicas de un equipo o instalación) que se han puesto en tensión como resultado de un fallo de aislamiento.
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Un atrapamiento de manos es un suceso en el que la mano de un trabajador queda atrapada en una pieza de maquinaria o equipo.
Hay muchos tipos diferentes de riesgos de atrapamientos de manos que pueden ocurrir en el trabajo, pero los más comunes son los que implican que las manos queden atrapadas en las partes móviles de las máquinas, que sean pellizcadas por el cierre de puertas o portones, y que las manos queden atrapadas en las cintas transportadoras.
Para evitar que se produzcan accidentes con las manos se encuentran identificados estas áreas en las que los trabajadores pueden correr el riesgo de sufrir atrapamiento de manos u otras lesiones.
También se debe revisar y mantener regularmente todo el equipo de seguridad para que esté en buen estado de funcionamiento.
Por último, los empleados deben recibir una capacitación adecuada sobre cómo trabajar de forma segura en las zonas con riesgo de atrapamiento de las manos
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Un atrapamiento de manos es un suceso en el que la mano de un trabajador queda atrapada en una pieza de maquinaria o equipo.
Hay muchos tipos diferentes de riesgos de atrapamientos de manos que pueden ocurrir en el trabajo, pero los más comunes son los que implican que las manos queden atrapadas en las partes móviles de las máquinas, que sean pellizcadas por el cierre de puertas o portones, y que las manos queden atrapadas en las cintas transportadoras.
Para evitar que se produzcan accidentes con las manos se encuentran identificados estas áreas en las que los trabajadores pueden correr el riesgo de sufrir atrapamiento de manos u otras lesiones.
También se debe revisar y mantener regularmente todo el equipo de seguridad para que esté en buen estado de funcionamiento.
Por último, los empleados deben recibir una capacitación adecuada sobre cómo trabajar de forma segura en las zonas con riesgo de atrapamiento de las manos
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Un atrapamiento de manos es un suceso en el que la mano de un trabajador queda atrapada en una pieza de maquinaria o equipo.
Hay muchos tipos diferentes de riesgos de atrapamientos de manos que pueden ocurrir en el trabajo, pero los más comunes son los que implican que las manos queden atrapadas en las partes móviles de las máquinas, que sean pellizcadas por el cierre de puertas o portones, y que las manos queden atrapadas en las cintas transportadoras.
Para evitar que se produzcan accidentes con las manos se encuentran identificados estas áreas en las que los trabajadores pueden correr el riesgo de sufrir atrapamiento de manos u otras lesiones.
También se debe revisar y mantener regularmente todo el equipo de seguridad para que esté en buen estado de funcionamiento.
Por último, los empleados deben recibir una capacitación adecuada sobre cómo trabajar de forma segura en las zonas con riesgo de atrapamiento de las manos
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Un atrapamiento de manos es un suceso en el que la mano de un trabajador queda atrapada en una pieza de maquinaria o equipo.
Hay muchos tipos diferentes de riesgos de atrapamientos de manos que pueden ocurrir en el trabajo, pero los más comunes son los que implican que las manos queden atrapadas en las partes móviles de las máquinas, que sean pellizcadas por el cierre de puertas o portones, y que las manos queden atrapadas en las cintas transportadoras.
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También se debe revisar y mantener regularmente todo el equipo de seguridad para que esté en buen estado de funcionamiento.
Por último, los empleados deben recibir una capacitación adecuada sobre cómo trabajar de forma segura en las zonas con riesgo de atrapamiento de las manos
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Un atrapamiento de manos es un suceso en el que la mano de un trabajador queda atrapada en una pieza de maquinaria o equipo.
Hay muchos tipos diferentes de riesgos de atrapamientos de manos que pueden ocurrir en el trabajo, pero los más comunes son los que implican que las manos queden atrapadas en las partes móviles de las máquinas, que sean pellizcadas por el cierre de puertas o portones, y que las manos queden atrapadas en las cintas transportadoras.
Para evitar que se produzcan accidentes con las manos se encuentran identificados estas áreas en las que los trabajadores pueden correr el riesgo de sufrir atrapamiento de manos u otras lesiones.
También se debe revisar y mantener regularmente todo el equipo de seguridad para que esté en buen estado de funcionamiento.
Por último, los empleados deben recibir una capacitación adecuada sobre cómo trabajar de forma segura en las zonas con riesgo de atrapamiento de las manos
### Título window_E3F4E124_1305_5733_41A1_92CFA5C28CCE.title = ARREGLOS RÁPIDOS window_1563C47D_1304_DD0D_4183_9AF85E3020AB.title = ARREGLOS RÁPIDOS window_156F7318_131D_BB14_41A4_A6C3D8C94717.title = ARREGLOS RÁPIDOS window_157538B9_130D_B514_41A2_07A28BC64924.title = ARREGLOS RÁPIDOS window_158235DE_1307_BF0C_41A7_712B712FBA8A.title = ARREGLOS RÁPIDOS window_20B51309_0C45_B451_419D_98001AC5C80E.title = LIMPIEZA DE MIRILLAS DE NIVEL window_20F9492D_0C44_B450_41A1_058FBD86BFBB.title = LIMPIEZA DE MIRILLAS DE SERVOVÁLVULAS window_2096EE13_0C7D_4C6F_4184_D85F1218F6C6.title = LIMPIEZA DE MIRILLAS DE SERVOVÁLVULAS window_24155480_0CC7_7CD4_418E_412CAB667750.title = LIMPIEZA DE QUEMADORES window_20FBC86C_0C3C_D5D9_419F_A994271E280B.title = LIMPIEZA DE QUEMADORES window_26D14D10_0CC7_4DF5_4173_4F27528E3F56.title = LIMPIEZA DE QUEMADORES window_27E7954E_0CCB_DC68_4173_4235EB415E12.title = LIMPIEZA DE QUEMADORES window_21CFE10C_0DCD_B7CE_4197_EA0B23192CCF.title = LIMPIEZA DE QUEMADORES 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